光泽度计是涂漆表面光泽度单位通常从20度、60度和85度反射角测量光泽度的实验室设备之一。在选择合适的角度测量光泽度时,重要的是要考虑表面的光泽度范围。光泽度计可用于光滑、精制或未精制的表面,例如石材、木材、层压板、地板等。因此,不透光度计是一种用于各种实际应用的多功能测量工
具。
PCE-GM 60Plus 光泽度计是一款 60 度便携式光泽度计。这种光泽和颜色测量设备测量材料表面的光泽单位 (GU)。
可充电式光泽计或光泽测试仪根据ISO 2813、GB/T 9754、ASTM D523和ASTM D2457标准使用反射光测量光泽度。
– 几何测量: 60 度 角 – 测量范围:0…200 GU – 3.5 英寸 TFT 触摸屏 – 测量精度 ± 1.5 GU – 光源:D65 – 波长:400-700 nm
– 测量范围高达 1000 GU
– 用于在小表面上进行测量
– 高精度实现精确测量
– 用于连接 PC 的微型 USB 接口
– 用于后续评估的
数据存储器 – 数据存储器: 1245 个测量值
PCE-GM 60Plus 是一款 60 度便携式光泽度计。这种光泽和颜色测量设备测量材料表面的光泽单位 (GU)。可充电式光泽计或光泽测试仪根据ISO 2813、GB/T 9754、ASTM D523和ASTM D2457标准使用反射光测量光泽度。
– 几何测量: 60 度 角 – 测量范围:0…200 GU – 测量精度 ± 1.5 GU – 3.5 英寸 TFT 触摸屏 – 光源:D65 – 波长:400-700 nm – 包括 ISO 校准证书
PCE-PGM 60 是一款手持式光泽计或光泽测试仪,用于评估材料不同表面的光度。玻璃测量仪包括一个 3.5 英寸的 TFT 触摸屏、内部存储器和用于详细分析的计算机兼容软件。
– 几何测量: 60 度角
– 测量范围:0…300 GU
– 标准:ISO 2813 / GB / T 9754 / ASTM D 523 / ASTM D 2457
– 包括用于准确分析的计算机兼容软件
– 光源
波长:D65 :400 -700纳米
– 测量范围: 0…100(0 表示清晰,100 表示完全不透明)
– 光学测量角度:45 度角
– 测量精度:± 1
– 图像分辨率:0.1
– 电池性能
– 界面和软件
PCE-IGM 60 Optometry 是一种具有 60 度几何形状的光学测量仪器。用光泽计测量表面,然后显示结果。每个表面都具有反射光的特性。
– 测量几何形状: 60 度角
– 测量范围: 0…300 GU
– 标准:ISO 2813 / GB / T 9754 / ASTM D 523 / ASTM D 2457
– 光源:D65
– 波长:400-700 nm
有光泽的包装增加了产品的感知价值。 事实上,已经表明产品的光泽度与其颜色一样会影响消费者的心理。然而,在食品包装上,光泽度超过了对顾客的最大吸引力。
光泽度在确保消费者安全方面发挥着重要作用。 例如,如果在食品包装的生产过程中紫外线清漆的光泽表面下降,则可能存在烹饪问题。
未煮熟的墨水、油漆和涂料会摩擦、压碎和剥落包装,从而污染里面的食物。但是,通过在生产过程中监控食品包装的光泽度,使用抛光设备,可以及早发现此类问题,从而避免重新粉刷或召回的成本。
除了包装,光泽计还可用于材料、组件和产品本身。光泽度测试仪或光泽度测试仪为生产和质量控制专业人员提供了一种快速简便的方法来评估产品的表面特征。
光泽计或玻璃计对于生产大尺寸产品的制造商特别有用。生产大尺寸产品时,必须使用光泽度计来确保每个产品的颜色和光泽度相同。这是客户的普遍期望。有几个因素会影响表面的光泽度,包括涂层的数量和类型、抛光的光滑度和基材的质量。
使用光泽计和良好的质量控制技术,可以使用专业的 PCE 仪器 (PCE) 专业光泽计快速、轻松和准确地评估光泽多样性。数以千计的制造和质量控制专业人员使用 PCE 数字玻璃计来评估其产品的标准和安全性。PCE 提供的每个光泽度计都是紧凑的、用户友好的,专为现场测量光泽度而设计。
这使得 PCE 光泽度测试仪可用于检查生产级别甚至农场的光泽度水平。
要为您的应用选择合适的光泽度计,您需要评估要测试的表面是高光泽、中光泽(半)还是低光泽。您还需要考虑使用光泽计测试的材料类型。确定这些属性后,您可以使用以下说明来确定获得最准确测量所需的角度:
20 度 = 高光泽涂料、塑料、光泽金属和类似材料
60 度 = 中等光泽涂料(半)、塑料、光泽金属和类似材料
85 度 = 低光泽涂料、塑料、光泽金属和类似材料
光泽度的测量方法是将一束强度恒定的光束以恒定角度照射到测试表面,然后监测来自同一角度的光反射。 这种视觉反射是使用仪表测量的。
高光泽
具有光泽或非常抛光表面的表面清楚地反映图像。 这种独特的反射是由于入射光在表面上以壮观的方向反射,不同的表面需要不同的反射角度。
闪亮的一半和哑光
半透明表面以较低的分辨率和较低的强度反射图像。
在半透明或不透明的表面上,光不仅会沿闪烁方向反射,还会发生散射,从而使反射图像显得散射。
选择合适的角度测量光泽度
光泽度测量基于以光泽度单位 (GU) 测量的相对于抛光玻璃参考标准的表面反射光量。表面上的光反射量取决于撞击角度和表面特性。
光泽分为两类:哑光、半光泽或长光。要确定最合适的测量角度,请从 60 度角的抛光机开始。
如果结果在 10 – 70GU 之间,则该涂层称为“半光泽”,应使用 60 度光泽角进行测量。如果结果小于10GU,则产品为“低光泽”,应使用85度角测量,如果大于70GU,则产品为“高光泽”,应使用角度测量20 度。闪耀。
在测量阳极氧化金属的光泽度时,应记录所有三个角度(20、60 和 85 度),以确保充分了解涂层和金属基材之间的视觉反射。
光泽范围 | 60度的价值 | 测量 |
高光泽 | > 70GU | 20度 |
半光泽 | 10 – 70GU | 60度 |
低/垫 | <10GU | 85度 |
参考反射
虽然 GU 刻度是线性的,但每个入射角都有不同的测量范围。0 – 2000GU(20度),0 – 1000GU(60度),0 – 160GU(85度)。
Ref 比较光泽度计传输和接收的光能的反射量,并将该值表示为事件完整测量范围的角度百分比,并将其值显示为所选输入角度 Be 的百分比
20度光泽计的测量范围为0-2000GU。1000GU 的值以 20 度 50 ≤ 20 表示,500GU 的值以 25 ≤ 20 表示。该值在 60 度时为 500GU,但表示为 50 ٪ 60,因为 60 度的测量范围是 0-1000GU。
表面越光滑,就越接近 100%。
高折射率材料(例如透明塑料或漆)的测量值可能超过 100GU。高反射金属可具有高达 2000 GU 的光泽值。
此外,由于材料主体中的多次反射,透明材料的测量值可以增加。在所有这些情况下,通常用 ٪ 反射来表示测量结果。
多雾路段
雾霾会降低反射对比度并在反射光源周围产生“光环”,从而显着降低视觉质量。
根据 ASTM D4039 Haze,Elcometer 480 光泽度计定义为 60° 和 20° 反射之间的数值差异。这以雾度 (HU) 单位表示。
不透光度计使用一种测量方法来确定被测试表面反射的光强度。使用此方法与光泽度计以恒定发生角测量的值作为相对于表面光泽度的参考值。
与入射角(20°、60°、85°)兼容的光泽度计头放置在材料表面,其光泽度值可在量规刻度上读取。应校准光泽度计,并应统计确定足够数量的信息。测量角度由光泽计根据待测样品的光泽度预先确定。
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Motahhari St.-5-First Floor-Unit 1
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